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礦物鑄件的模具費真的貴嗎?
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隨著(zhù)機床行業(yè)不斷的超高速、高光的方向進(jìn)步,越來(lái)越多的國內外高端機床開(kāi)始廣泛采用一種新型節能、環(huán)保的高強度人造花崗石礦物鑄件材料,用以替代傳統的鑄鐵材料制造機床,受到機床制造行業(yè)和機床用戶(hù)的好評。礦物鑄件床身+直線(xiàn)電機+光柵尺作為一種共識,已經(jīng)越來(lái)越成為高端機床的標準配置。
礦物鑄件材料Mineral casting具有高吸振性、高阻尼性、高耐磨和耐腐蝕性、高精度和高穩定性等特點(diǎn),作為傳統鑄鐵、鑄鋼、天然花崗石等的升級材料。可廣泛應用于機床、電子、醫療、航空、印刷、自動(dòng)化、測量等行業(yè),用以提高設備的精度和速度,增加工作長(cháng)期穩定性,延長(cháng)工模、刀具的使用壽命。
礦物鑄件制造技術(shù)源自德國。經(jīng)過(guò)過(guò)去多年的不斷發(fā)展,現在國內的部分制造企業(yè)已基本掌握該鑄造技術(shù),并具有相關(guān)自主知識產(chǎn)權。如:寶麗斯通裝備技術(shù)(蘇州)有限公司(Bolystone)、蘇州凱爾曼新材料科技有限公司、山東美克新材料科技有限公司、大連光洋鑄石床身有限公司等企業(yè)已掌握相關(guān)的制造技術(shù),同時(shí)也初步形成一定的市場(chǎng)規模。該技術(shù)與產(chǎn)品已被廣泛應用于很多數控設備及其他工業(yè)領(lǐng)域,并因其良好的節能性能和經(jīng)濟特性,正受到越來(lái)越多的用戶(hù)青睞。部分德國公司早在2007年起,開(kāi)始布局中國,在中國設立了礦物鑄件制造工廠(chǎng),如:德國藍蒲應用樹(shù)脂(太倉)有限公司、艾馬克EMAG, 施耐博格等。
幾家德國公司一樣采用一整套的德國標準評價(jià)所生產(chǎn)的礦物鑄件的性能指標,整體上出于和這些德國公司處于同一水準,其中,寶麗斯通公司甚至掌握了剛性高于德國DIN標準的礦物鑄件技術(shù)。
那么,什么是礦物鑄件及礦物鑄造技術(shù)呢?
1.礦物鑄件的成型原理
礦物鑄件Mineral casting也稱(chēng)人造大理石或樹(shù)脂混凝土,是一種新型復合節能環(huán)保材料鑄件。該礦物材料是以改性環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑為膠結劑,以花崗巖和石英砂顆粒為集料,采用科學(xué)級配比并加入一定的輔助劑,經(jīng)多道工藝復合而成的一種鑄件。在常溫下澆鑄而成,成型精度高,尺寸穩定。通過(guò)特殊的膠粘劑和模具實(shí)現了復雜外形的鑄造,所以便于用來(lái)制造機床的床身、機架、工作臺等結構鑄件。
2.礦物鑄件的主要特點(diǎn)
礦物鑄件Mineral casting是一種相當環(huán)保的材料鑄件。相對于傳統的鑄鐵材料鑄件,有其天然的獨特優(yōu)勢,主要體現在:
(1)良好的減振性
礦物鑄件由于內部顆粒結合密度小、分布均勻,其常溫復合成型的方式與鑄鐵材料采用高溫制造成型有著(zhù)本質(zhì)區別,所以可以獲得極好的減振性,其阻尼特性是鑄鐵材料的10 倍左右(見(jiàn)圖1 礦物鑄件材料與鑄鐵材料阻尼特性對比),從而可大大減小機床加工時(shí),機床振動(dòng)對機床加工精度所造成的影響。
圖1 礦物鑄件材料與鑄鐵材料阻尼特性對比
(2)很好的熱穩定性
礦物鑄件Mineral Casting是在常溫下合成,其固化反應放熱量低而且成型時(shí)收縮變形小,其內部殘余應力集中小,成型精度高。礦物鑄件的熱傳導率數一般為:1~3W/mK, 而鑄鐵鑄件的熱傳導率數一般為40~50W/mK,因此,礦物鑄件對加工環(huán)境所產(chǎn)生的熱量及高溫不敏感,從而有利于保證機床的精度。
(3)成型能力強、周期短且精度高
礦物鑄件Mineral casting具有很好的成型能力,可以把線(xiàn)管、液壓管、鋼件等其他嵌件預埋在鑄件中并一次成型,且由于礦物材料的低粘度和固化成型時(shí)的低收縮率,從而使礦物鑄件Mineral casting獲得較好的精度及表面粗糙度,進(jìn)一步下降了機械加工的成本,同時(shí),也使鑄件的交貨周期從幾個(gè)月縮短為十幾天。極大地節約了時(shí)間和生產(chǎn)成本,也提高了用戶(hù)的生產(chǎn)效率并能獲得極好的經(jīng)濟效益。
(4)耐腐蝕性強
礦物鑄件Mineral casting具有極好的耐化學(xué)品性能,能抵抗酸堿性溶液、冷卻液、切削液等化學(xué)品的腐蝕。而鑄鐵鑄件由于其原材料為鑄鐵,往往對酸堿性溶液、冷卻液、切削液的耐腐蝕性差,容易生銹。礦物材料鑄件因其電絕緣、不導磁、耐腐蝕,具有極好的物理化學(xué)惰性,耐用時(shí)間長(cháng)。
(5)下降加工、裝配成本,設計包容性好。
礦物鑄件Mineral casting是可以常用的線(xiàn)管、液壓管、叉車(chē)槽、冷卻水管、排屑槽、鋼件等預先整合在鑄件中。從而使設計和生產(chǎn)達到最優(yōu)化,節省了加工及裝配時(shí)間,也下降了機加工、機械和電氣裝配以及物流轉運等多方面的生產(chǎn)成本,所以,礦物材料鑄件的生產(chǎn)總成本比焊接結構或者灰鑄鐵鑄件低。同時(shí),鑄件整體外形美觀(guān),結構緊湊,特別適合機床床身的制作,包容性較好(見(jiàn)圖2)。